——訪(fǎng)華新水泥股份有限公司總裁李葉青
在華新水泥股份有限公司辦公樓前的池塘里，104條錦鯉在歡快地暢游。這家始建于1907年的水泥企業(yè)，已經(jīng)走過(guò)了104個(gè)春秋。現在，他們選擇了戰略轉型——從提供建材轉變到提供環(huán)保服務(wù)，成為水泥行業(yè)環(huán)保事業(yè)的先行者。
華新水泥現在年生產(chǎn)能力達到6000余萬(wàn)噸，在水泥行業(yè)早已是名聲響亮，為什么要轉型？在轉型過(guò)程中，華新水泥面臨哪些問(wèn)題？對于中國水泥行業(yè)的發(fā)展，華新的決策者又有怎樣的判斷？
為什么選擇轉型？
“轉型不是一件容易的事，甚至可以說(shuō)是革命性的。”華新水泥股份有限公司總裁李葉青告訴記者，公司的經(jīng)營(yíng)理念已經(jīng)從“為所有相關(guān)方創(chuàng )造價(jià)值”，轉變?yōu)椤扒鍧嵨覀兊纳瞽h(huán)境，提供信賴(lài)的建筑材料”。早在10年前，華新水泥就開(kāi)始研究發(fā)達國家水泥行業(yè)的發(fā)展歷程，探索利用水泥窯協(xié)同處置廢物的可行性。
李葉青說(shuō):“水泥窯的煅燒過(guò)程與處理工業(yè)和醫療廢棄物的焚燒爐有很多相似之處。”水泥窯的煅燒過(guò)程有四大特點(diǎn):溫度高，火焰溫度為1800℃，物料溫度為1500℃；煅燒過(guò)程中是強堿性氣氛和弱還原氣氛；高溫持續時(shí)間長(cháng)。
與普通的垃圾焚燒爐相比，水泥窯處置廢棄物具有明顯的優(yōu)勢。比如，溫度更高，物料在高溫段停留時(shí)間達1小時(shí)左右，可以有效避免二惡英的產(chǎn)生；焚燒爐是一個(gè)純粹的燃燒環(huán)境，而水泥窯的堿性環(huán)境更有利于消解很多有毒、有害物質(zhì)；水泥窯煅燒過(guò)程中對于氧氣的控制十分嚴格，有助于將廢棄物中的有害物質(zhì)還原，比如，可以將劇毒的六價(jià)鉻離子還原為性質(zhì)穩定的三價(jià)鉻。
工藝流程上的相似讓水泥窯具備了變成廢棄物高溫處理系統的可能，但能夠保證水泥質(zhì)量嗎？李葉青說(shuō):“地球表面含量最為豐富的5種元素為硅、鋁、鐵、鈣、鎂，這也是水泥的主要成分。燃燒后的廢棄物殘渣中主要也是這些成分，只是比例存在差異。所以，我們只要通過(guò)調整不同元素的比例，就可以將這些殘渣添加到水泥中去，同時(shí)保證水泥的質(zhì)量。”
通過(guò)引進(jìn)戰略合作伙伴瑞士豪瑞集團并獲得先進(jìn)的水泥窯協(xié)同處置系統技術(shù)，華新水泥開(kāi)始從廢棄物中回收資源并部分替代傳統燃料和原料，同時(shí)也在不斷開(kāi)拓公司在節能減排領(lǐng)域的業(yè)務(wù)。目前，公司已能夠處置市政垃圾、市政污泥，以及包括廢棄農藥、廢棄有機溶劑等在內的15類(lèi)危險工業(yè)廢棄物。
水泥窯怎樣處置廢棄物？
“廢棄物不是簡(jiǎn)單地扔到水泥窯里煅燒就行了，需要進(jìn)行必要的預處理，否則無(wú)法保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì )對水泥生產(chǎn)相關(guān)工藝造成相當大干擾。華新現在要做的，就是要建設這樣的預處理平臺。”李葉青說(shuō)。
為了向外界證明水泥窯處置廢棄物的安全性和環(huán)保性，華新公司將第一座市政垃圾預處理工廠(chǎng)建在了自己的水泥廠(chǎng)里，這就是華新環(huán)境工程(武穴)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)武穴環(huán)境公司)。這座日處理能力200噸的預處理工廠(chǎng)占地僅為15畝，投資8000萬(wàn)元。
從今年4月9日開(kāi)始接收垃圾，這里已經(jīng)試運行了近半年時(shí)間。據工作人員介紹，垃圾被運送過(guò)來(lái)后，首先要進(jìn)行破碎，然后被送到干化區進(jìn)行15~18天的干化，使垃圾的含水率從45％以上降低到25％左右。經(jīng)過(guò)干化的垃圾會(huì )被送到分選車(chē)間，其中的有機質(zhì)、可燃物被作為替代燃料送入水泥窯，灰渣、磚瓦碎塊等破碎后可作為水泥生產(chǎn)的骨料。在這個(gè)過(guò)程中，也會(huì )產(chǎn)生部分垃圾滲濾液，但由于現在的滲濾液量比較少，可以直接送入水泥窯內進(jìn)行焚燒。
華新公司的宜昌預處理工廠(chǎng)主要采用污泥脫水后直接入窯的技術(shù)處置市政污泥，現處理能力為150噸。
在污水處理過(guò)程中，大量污染物會(huì )通過(guò)沉淀或吸附而轉移到污泥中，導致污泥中含有大量病原菌、寄生蟲(chóng)(卵)以及銅、鉻、汞等重金屬和鹽類(lèi)等難降解物質(zhì)。如不妥善加以處理，將造成嚴重的二次污染。但是，與污水處理能力猛增形成鮮明對比的是，我國污泥處置設施建設滯后，低關(guān)注、低投入造成污泥處置處于非常尷尬的境地，“重水輕泥”現象非常普遍。
據介紹，經(jīng)過(guò)污水處理廠(chǎng)處理后的污泥含水率在85％左右，而污泥的含水率越高熱值越低，當含水率低于50％時(shí)才適于燃燒。在宜昌預處理工廠(chǎng)，污泥被送來(lái)后，首先要進(jìn)行集中干化，將含水率降到50％左右，然后在利用水泥窯低溫余熱深度干化污泥。這主要是利用水泥窯余熱發(fā)電后的部分或全部超低溫蒸汽作為污泥干化的熱源，將污泥含水率降到10％以下。若以含水率為10％的污泥熱值來(lái)計算，處理1噸污泥可以為水泥廠(chǎng)節省150公斤標煤。因此，這種處置方式不僅實(shí)現了污泥的無(wú)害化處置，在降低污泥運輸成本的同時(shí)，既充分利用了水泥窯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有余熱，也有效利用了污泥所含熱量，真正實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程最大限度的節能并使污泥處置資源化。
據介紹，這一項目建設是為了配合宜昌市創(chuàng )建國家級“環(huán)境保護模范城市”工作開(kāi)展的。2010年4月8日，環(huán)境保護部在宜昌組織召開(kāi)“全國創(chuàng )模環(huán)保工作現場(chǎng)會(huì )”，向全國推廣華新新興干法水泥窯協(xié)同處置污泥技術(shù)。
在此之前，華新水泥也曾協(xié)助湖北有關(guān)部門(mén)先后處置了大批毒鼠強、滴滴涕等有毒廢物，高溫煅燒不僅保證了有機物的高效、完全分解，而且監測數據顯示，煙氣中二惡英濃度等指標遠低于國家標準規定。
采訪(fǎng)中，李葉青說(shuō):“我們現在要把這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈先做出來(lái)，走一條以廢料處理為主的技術(shù)路線(xiàn)，收進(jìn)垃圾，產(chǎn)出水泥。這樣，也許將來(lái)我們的工廠(chǎng)就可能稱(chēng)為‘華新環(huán)保處理公司’了。”
水泥窯協(xié)同處置廢物難點(diǎn)在哪里？
利用水泥窯協(xié)同處置廢物在很多國家已經(jīng)被證明是有效、可行的，但要在國內推廣并不容易，到底難在哪？李葉青的回答是技術(shù)、意識和資金。
“技術(shù)是最難的，我們進(jìn)行了七八年的技術(shù)儲備，現在已經(jīng)申請了40多項專(zhuān)利。”李葉青告訴記者，國內目前在水泥窯協(xié)同處置廢物方面，做的企業(yè)不多，只有幾家企業(yè)在做，相對于國內幾千家水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，是很少的。但等待、觀(guān)望的企業(yè)很多，主要原因就是沒(méi)有技術(shù)。“華新的技術(shù)優(yōu)勢在于實(shí)用、可靠。其他企業(yè)的協(xié)同處置設施必須與水泥窯在一起，但我們的技術(shù)可以將預處理和煅燒分離。”李葉青說(shuō)。
由于國內垃圾與國外存在很大差異，華新在從國外引進(jìn)技術(shù)后，也進(jìn)行了大量消化、吸收、創(chuàng )新的工作。記者在武穴環(huán)境公司采訪(fǎng)時(shí)了解到，由于國內垃圾的含固比例大、含水率高，分揀設備就需要進(jìn)行相應改進(jìn)；垃圾怎樣堆放、風(fēng)機怎樣運行能夠保證干化效果等，都是工作人員通過(guò)摸索逐漸掌握的。
技術(shù)難題已經(jīng)突破，但這種處置方式在推廣過(guò)程中也不是一帆風(fēng)順。“這個(gè)預處理工廠(chǎng)占地面積不大，日處理能力200噸的武穴環(huán)境公司占地僅15畝，做好除臭等環(huán)節，也不會(huì )產(chǎn)生異味，但最大的問(wèn)題就是人們對它的認識還不夠。”李葉青說(shuō)，這會(huì )影響一些政府部門(mén)的積極性。
錢(qián)也是繞不過(guò)去的問(wèn)題，一方面包括基礎投資，另一方面就是運行成本。根據近半年的運行考核，每噸垃圾的處理成本費用為150元，高于垃圾衛生填埋成本。但是，華新現在只得到了相當于填埋的垃圾處理費。
但是，李葉青認為，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，會(huì )有越來(lái)越多的人認識到這是一個(gè)為社會(huì )造福的產(chǎn)業(yè)，華新會(huì )先把處理廠(chǎng)建起來(lái)，相信以后會(huì )有經(jīng)濟上的回報。
如何看待未來(lái)發(fā)展？
“垃圾圍城”是困擾很多地方政府的“老大難”問(wèn)題，近年來(lái)，“主燒”與“反燒”的爭論一直不絕于耳，二惡英是其中一個(gè)關(guān)鍵。與垃圾焚燒爐相比，水泥窯在進(jìn)行協(xié)同處置廢物的時(shí)候，溫度更高、高溫時(shí)間更長(cháng)，可以有效避免二惡英的產(chǎn)生。
據測算，國內原生垃圾的熱值為500~700大卡，而國外原生垃圾的熱值為2000~3000大卡。嚴格意義上來(lái)說(shuō)，在這種情況下，國內原生垃圾是無(wú)法直接燒的，需要添加煤等燃料。這樣算來(lái)，垃圾焚燒發(fā)電項目的成本會(huì )更高，但收益也會(huì )比較高，原因就在于補貼政策。“這些垃圾焚燒發(fā)電項目享受的政府補貼包括兩方面，一是垃圾處理費，一是上網(wǎng)電價(jià)補貼，后者才是相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟收益的主要來(lái)源。”李葉青告訴記者，按照原生垃圾的熱值來(lái)計算，若上網(wǎng)電價(jià)補貼為0.25元/度，垃圾焚燒發(fā)電項目每處理一噸垃圾可以產(chǎn)生100元左右的利潤。“如果企業(yè)運作不規范，添加燃煤過(guò)多的話(huà)，收益更為可觀(guān)。”
目前，華新在水泥窯協(xié)同處置市政生活垃圾方面，收益來(lái)源僅靠垃圾處理費，只能勉強維持運行。因此，采訪(fǎng)中，相關(guān)負責人也呼吁相關(guān)部門(mén)能夠給予這一項目更多的政策支持，如稅收優(yōu)惠、用電價(jià)格優(yōu)惠等。“政府多一點(diǎn)政策傾斜，更能調動(dòng)企業(yè)的積極性，共同破解垃圾圍城的難題。”他們表示。
記者在采訪(fǎng)中了解到，華新在武漢建設的日處理能力1200噸的預處理工廠(chǎng)將在年內開(kāi)工。這一工廠(chǎng)占地40畝，投資1.5億元。在李葉青看來(lái)，雖然目前的處理費用很低，但這個(gè)產(chǎn)業(yè)未來(lái)會(huì )有很好的回報。據測算，目前通過(guò)協(xié)同處置廢物，可以替代水泥窯10％~15％的燃料，未來(lái)這一比例可達50％。而且，垃圾填埋會(huì )產(chǎn)生大量溫室氣體甲烷，通過(guò)水泥窯協(xié)同處置，可以有效減少溫室氣體的排放。
李葉青說(shuō):“企業(yè)不僅是社會(huì )財富的創(chuàng )造者，也是社會(huì )責任的承擔者。”他認為，經(jīng)過(guò)近10年的超高速發(fā)展，我國的水泥產(chǎn)能已由階段性、暫時(shí)性的過(guò)剩，發(fā)展成永久性、全面性的過(guò)剩，我國的水泥需求量不可能突破現有的產(chǎn)能，這種發(fā)展是不可持續的。對于水泥行業(yè)來(lái)說(shuō)，接下來(lái)要面對的就是關(guān)停和淘汰。
對于華新水泥“十二五”的發(fā)展，他表示，公司將以環(huán)保為龍頭，帶動(dòng)水泥主業(yè)的整合。“我希望，在未來(lái)5年，能建設30~50個(gè)環(huán)保處理工廠(chǎng)，這些環(huán)保工廠(chǎng)可以帶動(dòng)與水泥行業(yè)相關(guān)聯(lián)的電力、鋼鐵、化工等企業(yè)，形成資源再利用的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。10年之后，我希望華新進(jìn)行環(huán)保處理的收入能與水泥行業(yè)的收入相當。”
