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    （黃石日報）近兩年，華新水泥股份有限公司著(zhù)力推進(jìn)“樂(lè )問(wèn)”網(wǎng)上知識分享管理平臺建設，打破了員工交流互動(dòng)壁壘，高效解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的實(shí)際問(wèn)題，有效提升員工的技能素質(zhì)。

　　“樂(lè )問(wèn)”平臺是一個(gè)平等、高效的企業(yè)內部知識分享管理平臺，每個(gè)員工都可以通過(guò)該平臺就生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)行提問(wèn)、回答、反饋、總結，分享彼此的經(jīng)驗和心得。

　　冷卻機油站是水泥廠(chǎng)的關(guān)鍵設施，電機、油泵等配件較重，每次檢修需要5個(gè)人搬抬，站內空間小，操作難度大，一般需要8個(gè)小時(shí)完成。

　　“我們把這個(gè)問(wèn)題提到‘樂(lè )問(wèn)’平臺上，集團兄弟公司給我們提出了很多意見(jiàn)和建議，我們結合現場(chǎng)的情況做了優(yōu)化，最后提出加裝吊葫蘆的解決方案。”華新水泥（陽(yáng)新）公司維修保全部副部長(cháng)徐立武介紹說(shuō)。

　　“通過(guò)在房梁上增加三排行車(chē)軌道梁，安裝3臺自行葫蘆，檢修難度大大降低，現在檢修電機僅需2個(gè)人操作，3個(gè)小時(shí)即可完成。”華新水泥（陽(yáng)新）公司行政管理部部長(cháng)朱勇華告訴記者，這樣不僅提高了工作效率和檢修效率，安全性也得到了保障。

　　出廠(chǎng)水泥一般都是通過(guò)皮帶經(jīng)過(guò)裝船機伸縮筒進(jìn)行裝船，由于水泥進(jìn)入船艙有落差，造成水泥灰濺起，揚塵很大，達不到環(huán)保要求。發(fā)運部在“樂(lè )問(wèn)”平臺上求助，收到了不少好的建議。

　　在工作現場(chǎng)，華新水泥（陽(yáng)新）公司發(fā)運部部長(cháng)李春喜向記者介紹了吸風(fēng)罩的工作原理，吸風(fēng)罩由原來(lái)的兩層改為三層，全方位杜絕了漏風(fēng)的發(fā)生，在現場(chǎng)可以看到，水泥像水一樣流向船艙，沒(méi)有揚塵。

　　華新水泥（陽(yáng)新）公司發(fā)運部輸送車(chē)間主任劉喜平說(shuō)，通過(guò)這次技術(shù)改造，當班人員在現場(chǎng)，衣服基本上是兩天洗一次或者三天洗一次，揚塵少了，變干凈了。

　　“樂(lè )問(wèn)”平臺于2019年4月份在華新水泥運營(yíng)以來(lái)，有15706名員工加入，累計提問(wèn)6856個(gè)，回答總次數突破15000次，有效解決了大量實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題，相關(guān)成果又在平臺上進(jìn)行分享，為公司的技術(shù)累積和創(chuàng )新打下了良好的基礎。華新水泥股份有限公司工會(huì )副主席楊小兵表示，下一步，他們要繼續利用好這個(gè)平臺，積極組織員工上網(wǎng)，提出問(wèn)題、回答問(wèn)題，分享經(jīng)驗成果，努力把這個(gè)平臺打造為公司知識管理的重要平臺，為華新下一個(gè)倍增計劃作出更大的貢獻。